Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Changzhou, Jiangsu
Nazwa handlowa: SUPAL
Numer modelu: Ścięcie
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 10 PCS
Cena: To be negotiated
Szczegóły pakowania: Każdy z plastikową rurką, 10 sztuk w grupie
Czas dostawy: 7-15 dni
Zasady płatności: T/T, Paypal, Alipay
Możliwość Supply: 100000000000 SZT
Średnica krawędzi skrawającej: |
4-20mm |
Wykończenie powierzchni: |
0,2-0,5 μm |
Całkowita długość: |
50-100 mm |
Szerokość cięcia: |
0,5-2,0 mm |
Powierzchnia: |
TiAlN |
Materiał: |
Węglik |
Nazwa produktu: |
Frez do fazowania |
Długość fletu: |
3-4 flety |
Średnica krawędzi skrawającej: |
4-20mm |
Wykończenie powierzchni: |
0,2-0,5 μm |
Całkowita długość: |
50-100 mm |
Szerokość cięcia: |
0,5-2,0 mm |
Powierzchnia: |
TiAlN |
Materiał: |
Węglik |
Nazwa produktu: |
Frez do fazowania |
Długość fletu: |
3-4 flety |
Chamfer End Mills jestpowszechnie stosowanedo różnych celów, takich jak:odkręcanie, łamanie krawędzi i rozwijanieW odniesieniu do obróbki CNC przy wyborze młynu końcowego należy wziąć pod uwagę kilka czynników.
W sprawiemateriałW procesie wyboru ¥ różne materiały wymagają różnych rodzajów narzędzi i powłok do cięcia, aby zapewnić optymalną wydajność.W zależności od promień szczytu, szczególnieśrednicaMożna wybrać, aby utworzyć pożądany chamfer.kątW celu uzyskania większej przepuszczalności, należy zastosować nowy mechanizm, który pozwala zmienić szerokość i głębokośćliczba fletówW tym celu należy wprowadzić w życie nowe przepisy w zakresie kontroli i oceny, w tym przepisy w sprawie kontroli i oceny.powłokaW przypadku narzędzi, w których stosowane są metody, takie jak TiN (nitrid tytanu) lub TiAlN (nitrid tytanu i aluminium) mogą znacząco poprawić trwałość i wydajność narzędzia.
Karburowe młynki końcowe mają kilka cech, które sprawiają, że są odpowiednie do zastosowań obróbkowych.
Ogólnie rzecz biorąc, młyny końcowe z karburowymi łupkami oferują doskonałą twardość, odporność na zużycie, odporność na ciepło i precyzję, co czyni je niezawodnym wyborem w szerokim zakresie zastosowań obróbkowych.Ich trwałość i wydajność sprawiają, że nadają się do wymagających materiałów i obróbki, zwiększając produktywność i zmniejszając koszty narzędzi w dłuższej perspektywie.
Przy użyciu młynów końcowych do obróbki kształtowych należy wziąć pod uwagę kilka ważnych parametrów cięcia, aby uzyskać optymalne wyniki.
Prędkość nakładu: Prędkość nakładu odnosi się do prędkości, z jaką narzędzie do cięcia przechodzi do obrabialnika.Odpowiednia szybkość podawania zapewnia skuteczne usuwanie materiału i pomaga zapobiegać zużyciu narzędzi. Dostosować szybkość podawania w oparciu o materiał poddawany obróbce, średnicę narzędzia i możliwości maszyny.
Prędkość cięcia: Prędkość cięcia jest względną prędkością powierzchni między narzędziem cięcia a przedmiotem roboczym.Prędkość cięcia zależy od materiału obróbkowego i materiału narzędziaW celu określenia odpowiednich zakresów prędkości cięcia należy zapoznać się z zaleceniami dotyczącymi prędkości cięcia przedstawionymi przez producenta narzędzia lub odnieść się do podręczników obróbki.
Głębokość cięcia: Głębokość cięcia jest odległością między pierwotną powierzchnią obrabianego przedmiotu a końcową powierzchnią obrobianą.Ważne jest, aby wziąć pod uwagę średnicę narzędzia i pożądaną szerokość przewodu przy określeniu odpowiedniej głębokości cięcia. Unikać nadmiernego głębokości cięcia, które mogą przeciążć narzędzie lub maszynę, co prowadzi do złego wykończenia powierzchni lub złamania narzędzia.
Stopover: Stopover, znany również jako głębokość radialna cięcia lub wysokość muszli, jest odległością między każdym przejściem narzędzia.Mniejszy przejście zapewnia lepsze wykończenie, ale może wymagać więcej przejść, natomiast większy przesuń może usuwać materiał szybciej, ale może powodować szorstszą powierzchnię.Eksperyment z różnymi wartościami przejściowymi w celu znalezienia optymalnej równowagi między wydajnością a jakością wykończenia.
Środek chłodzący/smarowanie: w zależności od materiału, który jest obróbkowany, stosowanie płynu chłodzącego lub smarowania może pomóc rozproszyć ciepło, zmniejszyć tarcie i spawanie szczypów oraz wydłużyć żywotność narzędzia.Jak aluminium., korzystać z zastosowania płynu chłodzącego w celu zapobiegania nagromadzaniu szczątków i poprawy wykończenia powierzchni..
Strategia ścieżki narzędzia: Wybór strategii ścieżki narzędzia może również mieć wpływ na wydajność młynów końcowych.gdzie narzędzie obraca się w kierunku obrotowymKażda strategia ma swoje zalety i względy, takie jak odchylenie narzędzia, wykończenie powierzchni i ewakuacja szczątków.Rozważ rodzaj materiału, złożoność geometrii części i wymagania związane z obróbką w celu określenia optymalnej strategii drogi narzędzia.
Młyny końcowe Chamfer są bardzo wszechstronnymi narzędziami do cięcia i są stosowane do obróbki różnych materiałów.MetaliW celu uzyskania odpowiednich wyników, należy zastosować systemy, w których można wytwarzać pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwsze pierwszei krawędzi odkurzających.Pozostałe materiałyWykorzystując urządzenia do obróbki ścieków, takie jak akrylowe, polikarbonatowe, nylonowe i ABS, można również obrobić je przy użyciu młynów końcowych, ponieważ mogą one zapewnić czystą końcową krawędź bez stopienia lub rozszczepiania.Młyny końcowe są często stosowane wobróbka drewna, ponieważ są skuteczne zarówno dla drewna miękkiego, jak i twardego.złożonea takżeceramicznew procesie obróbki, chociaż narzędzie cięcia i parametry muszą być starannie wybrane, aby uniknąć delaminacji i uzyskać precyzyjne wyniki.
Ważne jest, aby pamiętać, że wybór najlepszego młynu końcowego i parametrów cięcia zależy od właściwości materiału, takich jak twardość, kruchość i przewodność cieplna.Uważając na te cechy ostrożnie może zapewnić, że wydajność obróbki jest zoptymalizowana i żywotność narzędzia jest maksymalnie.
Nazwa marki: SUPAL
Numer modelu: Chamfer
Miejsce pochodzenia: Changzhou, Jiangsu
Minimalna ilość zamówienia: 10 sztuk
Cena: do negocjacji
Opakowanie: Każdy z plastikową rurą, 10 sztuk na grupę
Czas dostawy: 7-15 dni
Warunki płatności: T/T, Paypal, Alipay
Zdolność dostawcza: 100000000000PCS
Szerokość cięcia: 0,5-2,0 mm
Materiał: węglik
Nazwa produktu: Chamfer End Mill
Średnica ramy: 3-6 mm
Powłoka: TiAlN
Wsparcie techniczne i obsługa zakładu Chamfer End Mill
Wyrób Chamfer End Mill jest starannie pakowany w kartonowe pudełko i foliowe opakowanie, aby zapewnić ochronę produktu podczas transportu.Plik jest oznaczony oznaczeniem zawartości i właściwym kierunkiem obsługiNastępnie pudełko jest umieszczane w falistej skrzynce transportowej w celu zapewnienia dodatkowej ochrony.
Wysyłka końcówki Chamfer odbywa się za pośrednictwem renomowanego przewoźnika, który dostarcza informacje o śledzeniu.
Po dostarczeniu klient powinien sprawdzić paczkę pod kątem wszelkich oznak uszkodzenia lub manipulacji.
Wideo
