Frezy do rowków V z trzpieniem 3-6 mm do głębokości skrawania 0,5-2,0 mm

Opis produktu:

Młyny końcowe są często wykorzystywane w wielu zadaniach, takich jak łamanie krawędzi, odrywanie i odrywanie.są bardzo odpowiednie do tworzenia szamponów na otworach lub szczelinach, gdy potrzebny jest obwodnik lub krawędź szamponowa.

Przy wyborze młynówki końcowej do wykonywania obróbki CNC należy wziąć pod uwagę kilka czynników:

• Materiał:Wybrany młyn końcowy powinien być odpowiedni dla konkretnego materiału, który jest wykorzystywany.
• Kąt:Młyny końcowe mogą być dostępne pod wieloma kątami, takimi jak 45 stopni, 60 stopni lub kąty z wycięciem na miarę.
• Średnica:Należy pomyśleć o wielkości tworzonej komory i wybrać odpowiedni młyn końcowy o pasującej średnicy.i większe średnice są bardziej odpowiednie dla zauważalnych champów.
• Liczba fletów:Liczba płytek na młynie końcowej będzie miała wpływ na ekstrakcję szczątków i wykończenie powierzchni.
• Powierzchnia:Zwiększyć trwałość urządzenia, zmniejszyć tarcie i zwiększyć rozpoznawalność chipów za pomocą powłok, takich jak TiN (nitrid tytanu) lub TiAlN (nitrid tytanu i aluminium).

Charakterystyka:

Wykorzystanie węglowodorów w procesie obróbki węglowodorów w procesie obróbki węglowodorów w procesie obróbki

• Skład materiału:Karburowe przyrządy końcowe wykonane są z solidnego karburu - materiału kompozytowego składającego się z cząstek węglanu wolframu połączonych kobaltem lub niklem.odporność na zużycie, i odporność na ciepło.
• Twardość i odporność na zużycie:Młyny końcowe z karburowymi kształtami mają wysoką twardość i mogą utrzymywać ostrość krawędzi cięcia przez dłuższy czas.powodując dłuższą żywotność narzędzia w porównaniu z innymi materiałami.
• Odporność na ciepło:Karbid ma doskonałą odporność na ciepło, dzięki czemu młyn końcowy może radzić sobie z wysokimi temperaturami cięcia bez utraty twardości.Jest to szczególnie ważne dla materiałów obróbczych, takich jak stal nierdzewna lub tytan.
• Geometria krawędzi cięcia:Młyny końcowe z karbidem są dostępne z różnymi geometriami najnowocześniejszymi, w tym z jednym, dwoma lub wieloma fletami.stabilność cięcia, i wykończenie powierzchni.
• Opcje powlekania:Karbidowce mogą mieć powłoki takie jak TiN (nitrid tytanu), TiAlN (nitrid tytanu i aluminium) i AlTiN (nitrid tytanu i aluminium).smarowanie, zmniejszone tarcie i zwiększona ewakuacja chipów.
• Dokładność i dokładność:Młyny końcowe z węglem są wykonane z wysoką precyzją i szczelnymi tolerancjami, aby uzyskać dokładne wyniki i zachować dokładność wymiarową obrabianego przedmiotu.

Młyny końcowe z karbidem są doskonałym wyborem dla wielu operacji obróbki, zapewniając doskonałą wydajność w połączeniu z trwałością.Niezawodna wydajność urządzeń pomaga zwiększyć wydajność i w dłuższej perspektywie obniżyć koszty narzędzi.

Parametry techniczne:

Przy użyciu młynów końcowych jest ważne, aby wziąć pod uwagę kilka parametrów cięcia w celu osiągnięcia optymalnych wyników.

Poziom podaży:Prędkość podawania odnosi się do prędkości, z jaką narzędzie do cięcia przenosi się do obrabialnika, zazwyczaj mierzona w odległości na obrót (calo w minutę lub milimetr w minutę).Odpowiednia szybkość podawania zapewnia skuteczne usuwanie materiału i pomaga zapobiegać zużyciu narzędzi- dostosować prędkość w zależności od materiału obróbki, średnicy narzędzia i możliwości maszyny.

Prędkość cięcia:Prędkość cięcia jest względną prędkością powierzchni między narzędziem cięcia a przedmiotem roboczym, zazwyczaj mierzoną w stóp powierzchni na minutę (SFPM) lub metrach na minutę (m/min).Na to wpływa materiał i materiał narzędzia.W celu określenia odpowiednich zakresów prędkości cięcia należy zapoznać się z zaleceniami producenta narzędzia lub z podręcznikami obróbki.

Głębokość cięcia:Głębokość cięcia jest odległością między pierwotną powierzchnią obrabianego przedmiotu a końcową powierzchnią obrobianą.Rozważyć średnicę narzędzia i pożądaną szerokość przewodu przy ustalaniu odpowiedniej głębokości cięciaUnikaj nadmiernej głębokości, aby zapobiec przeciążeniu narzędzia lub maszyny.

/Stepover:Odległość między każdym przejściem narzędzia, znana również jako głębokość promieniowa cięcia lub wysokość muszli, jest odległością między każdym przejściem narzędzia.Eksperyment z wartościami stopniowymi w celu znalezienia optymalnej równowagi między wydajnością a jakością wykończenia.

Środek chłodzący/smarownik:W zależności od obrabianego materiału stosowanie płynu chłodzącego lub smaru może pomóc rozproszyć ciepło, zmniejszyć tarcie i spawanie szczątków oraz wydłużyć żywotność narzędzia.W odniesieniu do specyficznych wymogów dotyczących płynu chłodniczego/smarowania należy odnieść się do zaleceń producenta lub wytycznych dotyczących obróbki.

Strategia ścieżki narzędzia:Wybór strategii ścieżki narzędzia może również mieć wpływ na wydajność młynów końcowych.Każda strategia ma swoje zalety i zalety, więc wybierz strategię, która najlepiej odpowiada potrzebom Twojej aplikacji.

Zastosowanie:

Wykorzystuje się je do wykonywania różnych operacji na różnych materiałach.a miedź może być obrobiona do tworzenia rozszczepionych krawędziPlastiki takie jak akrylu, polikarbonatu, nylonu,i ABS można również obrócić maszynowo za pomocą młynów końcowych, aby uzyskać gładkie wykończenie bez powodowania topnienia lub rozszczepieniaPonadto, te młynki końcowe nadają się do obróbki drewna, zarówno drewna miękkiego, jak i twardego, w celu tworzenia krawędzi zawieszonych.takie jak tworzywa sztuczne wzmocnione włóknem szklanym (FRP) i kompozyty z włókien węglowychW specjalistycznych zastosowaniach, młynki końcowe z ramionami pracują nawet na ceramikach, choć z diamentem lub ceramiczną powłoką.

Wydajność i żywotność narzędzi wiertniczych zależą od wyboru odpowiedniego typu i parametrów cięcia, które muszą również uwzględniać właściwości materiału, takie jak twardość,kruchość, i przewodnictwo cieplne.

Dostosowanie:

Champa End Mill to rodzaj narzędzia do cięcia do obróbki champa. Jest wykonany z wysokiej jakości materiału węglowęgu o wysokiej twardości i wysokiej odporności na zużycie.Miejsce pochodzenia: Changzhou, Jiangsu. Minimalna ilość zamówienia: 10 PCS. Cena: do negocjacji. Szczegóły opakowania: Każda z rurą z tworzyw sztucznych, 10 sztuk na grupę. Czas dostawy: 7-15 dni. Warunki płatności: T / T, Paypal,Alipay. Zdolność dostaw: 100000000000PCS. Materiał: Karbid. Nazwa produktu: Chamfer End Mill. Głębokość cięcia: 0,5-2,0 mm. Kąt: 45°60°90°120°. Promienie: 0,5-2,0 mm.

Młyn końcowy Chamfer jest produkowany przez SUPAL i jest szeroko stosowany do cięcia młynów końcowych, młynów końcowych, młynów końcowych.Posiada wysoką twardość i odporność na zużycie ze względu na wysokiej jakości materiał węglowęgowyMa zakres głębokości cięcia od 0,5-2,0 mm i oferuje różne kąty, takie jak 45°60°90°120°. Zakres promienia wynosi 0,5-2,0 mm.

Zamówienie na urządzenie jest dostępne w liczbie 10 sztuk na grupę, z których każda jest w rurze z tworzyw sztucznych.Warunki płatności są T/TPojemność jest 100000000000 PCS.

Wsparcie i usługi:

Młyny końcowe Chamfer zostały zaprojektowane w celu zapewnienia wyższej wydajności i niezawodności w produkcji różnych materiałów.Nasz zespół wsparcia technicznego i serwisu jest dostępny, aby pomóc w każdym pytaniu lub problemie, jaki możesz mieć.

W celu wsparcia technicznego, nasi eksperci są dostępni 24 godziny na dobę, 24 godziny na dobę, aby odpowiedzieć na wszelkie pytania.i podręczniki obsługi, aby pomóc Ci w uzyskaniu jak największej korzyści z Mill Chamfer End.

Nasz zespół serwisowy jest również do dyspozycji, aby zapewnić usługi konserwacji i naprawy na miejscu.Oferujemy również szeroki zakres usług personalizacji, umożliwiając dostosowanie do konkretnych wymagań.

Jeśli masz jakiekolwiek pytania lub potrzebujesz dodatkowego wsparcia technicznego lub usługi, skontaktuj się z nami.

Opakowanie i wysyłka:

Zamknięcie i wysyłka:

Produkty Chamfer End Mill są pakowane w solidne pudełka z tektury, a produkt jest bezpiecznie amortyzowany, aby zapobiec uszkodzeniu podczas transportu.Następnie pudełka są zapieczętowane plastikiem i umieszczone na etykiecie wysyłki.

Wszystkie zamówienia są wysyłane przez wiarygodnego przewoźnika i są śledzone, aby zapewnić bezpieczną dostawę do miejsca przeznaczenia.Klienci otrzymują numer śledzenia w celu monitorowania postępu ich pakietu.